（1）開機(jī)與停機(jī)。在注射成型ABS塑料的開機(jī)或停機(jī)時(shí)，除了阻燃級(jí)ABS有嚴(yán)格的要求之外，其他品級(jí)的ABS與大多數(shù)塑料一樣，無特殊要求。阻燃級(jí)ABS在開機(jī)或停機(jī)過程中，為了防止阻止燃劑發(fā)生分解，要求開機(jī)時(shí)，應(yīng)先對(duì)料筒進(jìn)行清洗（用通用級(jí)ABS），然后再時(shí)行加工。對(duì)于20min以上的停機(jī)，在停機(jī)前須一方面將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。
（2）再生料的利用。對(duì)于干凈、無雜質(zhì)、無分解存在的ABS再生料，一般可以與新料混合后使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。對(duì)于再生料次數(shù)較多（指5次以上）或添加有著色劑的再生料，一般不要與新料混合使用，以防止造成色差。
混合后的物料，須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后，方可投入成型加工。
（3）后處理。同其他塑料一樣，ABS制品中也存在著因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力，由于一般情況下很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題，所以除了使用要求較為苛刻的制品外，通常不作后處理。
ABS制品內(nèi)應(yīng)力的大小可通過溶劑浸漬法進(jìn)行檢查了解，即根據(jù)浸入冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時(shí)間的長短進(jìn)行判斷。
消除或減少ABS制品內(nèi)應(yīng)力的方法一般是將制品放入溫度為70～80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，處理2～4h，緩慢冷卻至室溫。
